產(chǎn)品描述
TC4鈦棒制造工藝：鍛造、擠壓、軋制、拉拔。
TC4鈦棒化學(xué)成分，見(jiàn)下表
| 鈦合金牌號(hào) | 名義化學(xué)成分 | 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%） | ||||||||||||||||
| 主要成分 | 雜質(zhì)，不大于 | |||||||||||||||||
| Ti | Al | Sn | Mo | V | Cr | Fe | Zr | Nb | Si | Fe | C | N | H | O | 其他元素 | |||
| 單一 | 總和 | |||||||||||||||||
| TC4 | Ti-6Al-4v | 余量 | 5.5~6.75 | - | - | 3.5~4.5 | - | - | - | - | - | 0.30 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.20 | 0.1 | 0.4 |
| TC4ELI | Ti-6Al-4vELI | 余量 | 5.5~6.0 | - | - | 3.5~4.5 | - | - | - | - | - | 0.25 | 0.08 | 0.03 | 0.012 | 0.13 | 0.1 | 0.3 |
TC4鈦棒室溫力學(xué)性能，見(jiàn)下表
| 鈦合金牌號(hào) | 室溫力學(xué)性能，不小于 | |||
| 抗拉強(qiáng)度 | 規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度 | 斷后伸長(zhǎng)率 | 斷面收縮率 | |
| TC4 | 895 | 825 | 10 | 25 |
| TC4ELI | 830 | 760 | 10 | 15 |
TC4鈦棒高溫力學(xué)性能，見(jiàn)下表
| 鈦合金牌號(hào) | 試驗(yàn)溫度 | 高溫力學(xué)性能，不小于 | |||
| 抗拉強(qiáng)度 | 持久強(qiáng)度 | ||||
| 100h | 50h | 35h | |||
| TC4 | 400 | 620 | 570 | - | - |
TC4鈦棒檢測(cè)
1、超聲波探傷應(yīng)符合GB/T5193的規(guī)定，其驗(yàn)收級(jí)別由供需雙方協(xié)定。
2、低倍組織：棒材的橫向低倍組織不應(yīng)有裂紋、縮尾、氣孔、金屬或非金屬夾雜、影響使用的偏析及其他目視可見(jiàn)的冶金缺陷
3、顯微組織：需方對(duì)棒材的顯微組織有要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定并在合同中注明
4、外觀質(zhì)量：棒材表面允許存在不大于直徑或厚度允許偏差之半的輕微劃傷、壓痕、麻點(diǎn)和褶皺等缺陷。
TC4鈦棒試驗(yàn)方法
1、化學(xué)成分分析按GB/T4698進(jìn)行
2、室溫拉伸試驗(yàn)按GB/T228進(jìn)行
3、高溫拉伸試驗(yàn)按GB/T4338進(jìn)行
4、高溫持久試驗(yàn)按GB/T2039進(jìn)行
5、超聲波探傷檢驗(yàn)按GB/T5193進(jìn)行
6、低倍、顯微組織按GB/T5168進(jìn)行
