鈦板的軋制過程工藝

鈦板

材質(zhì)：TA1，TA2，TA3，TA9，TA10，TC4，Gr1，Gr2，Gr3，Gr4

鈦板生產(chǎn)規(guī)格：

T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-4000mm

T 1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm

T 5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm

T 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm

制作工藝：

熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進行的鍛造工藝。

熱軋在高于再結(jié)晶溫度下進行的軋制過程。

冷軋　塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過程。

退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

執(zhí)行標準：GB/T 3621-2007，GB/T 13810-2007，ASTM B265，ASTM F 67

其他要求：板面平整,可折彎,可沖壓

特點：密度小（4.51KG/m3）,熔點高（1660℃）,耐腐蝕性強,比強度高,塑性好.

應(yīng)用領(lǐng)域：航天,機械,化工,電解,醫(yī)療,體育等行